Processo de forjamento de chapa de aço inoxidável
A chapa de aço inoxidável é cada vez mais utilizada na nossa vida, e a sua indústria de processamento é também mais diversificada, incluindo principalmente a laminagem a frio, a calcinação e a laminagem a quente, etc. Hoje, iremos apresentar o processo de chapa de aço inoxidável calcinada:
O que é o forjamento em matriz?
Para a soldadura de casquilhos e roscas de acessórios de três, quatro, cotovelos e outros tubos de pequena dimensão, como a sua forma é mais complexa, pode ser utilizado o processo de moldação por forjamento em matriz. O material utilizado neste processo deve ser perfis laminados. Se forem utilizadas chapas de aço inoxidável como matéria-prima, os perfis laminados de lingotes de aço devem ser preparados em primeiro lugar. A peça em bruto é inserida no molde após o aquecimento, e a pressão faz com que o metal flua e preencha a cavidade do molde. Após o forjamento em matriz, se a peça em bruto apresentar uma aresta flutuante, deverá passar pelas etapas de lavagem do material restante da aresta flutuante para completar o trabalho de forjamento em matriz.
O que é o forjamento livre?
Para ligações de tubos de formato especial ou chapa de aço inoxidável não adequadas para forjamento em matriz, pode ser utilizado o processo de forjamento livre para o fabrico, e o formato geral das ligações de tubos deve ser forjado por forjamento livre.
O que é o corte?
Para alguns formatos de chapas tubulares de aço inoxidável, o corte pode ser feito diretamente através da conformação de varões ou tubos de paredes espessas. O processamento quando o fluxo de fibras dos materiais metálicos deve ser aproximadamente paralelo à direção axial do aço inoxidável, para os tipos três, quatro e cotovelo, não deve ser utilizado o corte direto por haste.
A introdução acima é sobre o processo de calafetagem de placas de aço inoxidável, diferentes processos de produção utilizam diferentes métodos.
A seguir são apresentados os fatores de corrosão da chapa de aço
Corrosão eletroquímica
Placa de aço inoxidável devido a riscos causados pelo contacto com peças de aço carbono e, em seguida, a formação de células galvânicas com meios corrosivos, o que produzirá corrosão eletroquímica. Se o efeito de passivação da decapagem não for bom, a película de passivação na superfície da placa será irregular ou muito fina, pelo que é fácil produzir corrosão eletroquímica, corte de escória, salpicos e outras substâncias enferrujadas aderidas à placa e, em seguida, formar uma célula galvânica com o meio corrosivo, resultando em corrosão eletroquímica. A limpeza da passivação de decapagem não é limpa, resultando no líquido residual da passivação de decapagem restante e produtos de corrosão química da placa e, em seguida, a formação de corrosão eletroquímica com a placa.
Corrosão química
Sob certas condições, muitos óleos, poeiras ou ácidos, álcalis e sais presentes na superfície da chapa de aço inoxidável transformam-se num meio corrosivo, e alguns componentes reagem quimicamente na chapa, resultando em corrosão química e ferrugem. A decapagem e a passivação não são suficientemente limpas para provocar a retenção de líquido residual, o que corroe diretamente a chapa. A superfície da chapa é riscada, o que leva à destruição da película de passivação, reduzindo a capacidade de proteção da chapa, facilitando a reação com o meio químico, provocando corrosão química e ferrugem.